丙烯酸酯AB膠又稱為雙組分丙烯酸酯膠黏劑,第二代丙烯酸酯膠黏劑(SGA),反應(yīng)性丙烯酸酯膠黏劑等,是以(甲基)丙烯酸酯的自由基接枝共聚為基礎(chǔ)的雙組分膠黏劑。
產(chǎn)品特點
1.室溫快速固化,且固化速度可調(diào)。
2.使用方便,不需嚴(yán)格計量,利于自動化。
3.不需嚴(yán)格表面處理,且具有油面粘接性。
4.可粘接材料廣泛,有利于異型材組裝。
5.機械強度好。
6.耐溫性好:-60℃--100℃
基本組成
丙烯酸酯AB膠主要由單體、橡膠、塑料、引發(fā)劑、促進(jìn)劑、穩(wěn)定劑及其它組分(如增稠劑、偶聯(lián)劑和顏料等)組成,其中一個組分含引發(fā)劑,另一個組分含促進(jìn)劑,使用前兩個組分分開包裝
反應(yīng)原理
反應(yīng)原理:丙烯酸酯AB膠的反應(yīng)屬于自由基聚合反應(yīng),其中一個組分是氧化(引發(fā))體系,另一個組分是還原(促進(jìn))體系。當(dāng)兩組分混合后,在促進(jìn)劑的促進(jìn)作用下,引發(fā)劑分解產(chǎn)生自由基,從而迅速引發(fā)自由基聚合反應(yīng)生成固體而產(chǎn)生粘接作用。
固化條件:A、B組分按等量(目測)混合后涂于兩被粘接物表面,疊合后放置在室溫下,幾分鐘后即可初步固化(定位);或在被粘物的一面涂A膠,另一面涂B膠,然后把兩面疊合,來回搓動數(shù)次,放置幾分鐘后即可。24小時后可完全固化。
注意:AB膠固化速度與溫度有關(guān),一般溫度越高,固化速度越快
性能測試
丙烯酸酯AB膠主要性能及測試方法如下:
黏度:
黏度是用黏度計(如NDJ-1、NDJ-4型旋轉(zhuǎn)黏度計,Brookfield黏度計等)進(jìn)行測試的,單位一般為厘泊(cps)或毫帕·秒(mPa·S),其測量值與黏度計類型、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)速及膠液溫度有關(guān),需注明。
有些膠具有觸變性,其大小一般用觸變指數(shù)表示。觸變指數(shù):在同一條件下,用低轉(zhuǎn)速和高轉(zhuǎn)速測得的黏度之比來表示,觸變指數(shù)越大,表示膠的觸變性越高,反之,則越低。觸變指數(shù)又稱觸變系數(shù)或搖變指數(shù)。
注意:黏度大的膠觸變性不一定大,而觸變性大的膠黏度也不一定大。
固化時間:
AB膠的固化時間是表示其從剛開始混合到反應(yīng)成為固體的時間,又分為初步固化(定位)時間和完全固化時間,初步固化(定位)時間是指從剛開始混合到反應(yīng)最初變?yōu)楣腆w的時間,一般需要幾分鐘到幾十分鐘的時間,強度可達(dá)最終強度的70%左右;完全固化時間是指從剛開始混合到完全反應(yīng)達(dá)到最高強度的時間。一般情況下說固化時間都是指初步固化(定位)時間。
固化時間用秒表測試,稱取A、B膠各1克,從混合開始計時,混合30秒,靜置至剛變?yōu)楣腆w的時間即為固化時間。固化時間與溫度有關(guān),應(yīng)予以注明,一般情況下,溫度越高,固化時間越短,反之,則越長。
注意:在實際應(yīng)用中,AB膠的固化時間還會受A、B膠比例的影響,483AB膠不同配比固化時間(25℃)
穩(wěn)定性:
穩(wěn)定性是表征膠液的存放時間及存放過程中性能變化情況的一個指標(biāo)。AB膠的穩(wěn)定性可用高溫加速老化時間和常溫老化時間來衡量,前者又可包括80℃穩(wěn)定性和50℃穩(wěn)定性,一般的對應(yīng)關(guān)系為:80℃穩(wěn)定性大于16小時或50℃穩(wěn)定性大于25天相當(dāng)于常溫穩(wěn)定性大于6個月。
高溫穩(wěn)定性的測試方法是:將約50克膠液裝在密閉透明容器中,置于80℃或50℃條件下,觀察至膠液出現(xiàn)異常(凝膠、固化、分層等)時的時間。
常溫穩(wěn)定性的測試方法是:將包裝好的膠放在常溫環(huán)境中,觀察至膠液出現(xiàn)異常(凝膠、固化、分層等)時的時間。
拉伸剪切強度:
拉伸剪切強度是表征膠黏劑粘接強度的一個指標(biāo),一般有常溫拉伸剪切強度和高溫拉伸剪切強度。
拉伸剪切強度的測試按國家標(biāo)準(zhǔn)(GB-T7124-1986膠粘劑拉伸剪切強度測定方法(金屬對金屬))的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行測試。注意在制作試片時,A、B組分按1:1等量混合后涂膠,試片做好后,需放在25℃環(huán)境下
放置72小時。測試結(jié)果需注明測試條件(包括溫度和濕度等)。其中溫度對拉伸剪切強度的影響較大。
注意:在實際應(yīng)用中,A、B膠比例也會影響其拉伸剪切強度。
剪切沖擊強度:
剪切沖擊強度主要用以表征膠黏劑抗沖擊和震動的等方面的性能,剪切沖擊強度的測試按國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 6328-1999膠粘劑剪切沖擊強度試驗方法)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行測試。注意在制作試片時,A、B組分按1:1等量混合后涂膠,試片做好后,需放在25℃環(huán)境下放置72小時。測試結(jié)果需注明測試條件(包括溫度和濕度等)。
其它性能:
丙烯酸酯AB的性能還包括外觀(目測)、PH值(酸堿性,用PH試紙或酸度計測定)等。
產(chǎn)品應(yīng)用分類
應(yīng)用領(lǐng)域:丙烯酸酯AB膠應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛包括:宇航、航空、汽車、機械、艦船、電子、電器、儀表、建筑、家具、玩具、鐵路車輛、土木工程、工藝美術(shù)等行業(yè)的結(jié)構(gòu)粘接、小件裝配、大件組裝、應(yīng)急修復(fù)、防滲堵漏、銘牌粘接等。
汽車、摩托車修補
水箱、油箱、油路、化油器、汽缸蓋、排氣管、驅(qū)動軸襯套的修補,塑料件如擋板、車燈玻璃、車把手的粘接。
裝修行業(yè)
鐵木塑料及建筑上鋁窗框、門框、樓梯保護(hù)板的粘接,廣告招牌的制作、門牌的固定、云石與木板的粘接。
石材加工行業(yè)
各種云石、大理石拼接,定位速度比云石膠快得多。
電梯行業(yè)
電梯不銹鋼薄板與加強筋的粘接。
家具制造業(yè)
塑料、金屬裝飾條與面板的粘接,木器的固定,云石與木器的固定。
工藝品、玩具、各類飾品制造業(yè)
陶瓷工藝品、玻璃制品、貝殼類工藝品、發(fā)卡等裝品的制造。
箱包、制鞋行業(yè)
行李箱金屬或硬塑料加強條或裝飾條的固定,靴跟硬PVC塑料與PO塑料的粘接。
電子制造業(yè)
電子元器件的定位、包封、儀器儀表內(nèi)零件的固定。
電機制造行業(yè)
電動電機、磁電機上磁鋼的粘接。
運動器材的制造
滑板、健身器材的安裝固定。
機械制造行業(yè)
各種機械零件的修補、固定,耐磨合金的安裝。
燈飾制造行業(yè)
各種燈飾零件的安裝、固定。
化工管道、液化氣管道的堵漏修補。
家庭各種破損用品的修補。
丙烯酸酯AB膠的生產(chǎn)過程主要包括下幾個環(huán)節(jié):投料—煉膠—溶解—調(diào)膠—配膠—檢驗—出膠—包裝—包裝檢驗—入庫。
投料—按配方量在攪拌釜內(nèi)投入單體、塑料,促進(jìn)劑、穩(wěn)定劑及其它組分,并進(jìn)行攪拌。
煉膠—是將橡膠在煉膠機上進(jìn)行煉制,以達(dá)到便于加料和溶解的目的。
溶解—是將煉好的膠投入上述攪拌釜中進(jìn)行溶解分散的過程。
調(diào)膠—上述膠料完全溶解分散好后,根據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)對黏度進(jìn)行調(diào)整。
配膠—在調(diào)好的上述膠液加入引發(fā)劑及其它的特殊助劑。
檢驗—品管部對配好的膠液按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行性能的檢測。
出膠—檢驗合格后,將膠液過濾后放出攪拌釜。
包裝—在車間對膠液按要求進(jìn)行包裝。
包裝檢驗—品管部對包裝好的產(chǎn)品按相應(yīng)的檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。
入庫—包裝檢驗合格后,將產(chǎn)品入庫,生產(chǎn)過程即完成。
注意事項
1.不可讓兒童接觸,不能入口。
2.AB膠有一定的氣味(但無毒性),操作場所應(yīng)保持通風(fēng)。
3.盛裝AB膠的容器及蓋子不要弄錯,以免膠液變質(zhì)。
4.AB屬易燃品,操作時應(yīng)遠(yuǎn)離火源;膠應(yīng)存放于陰涼通風(fēng)處,不能放于高溫高熱或太陽直射的場合。
5.對于大面積涂膠或涂膠量較大時,不宜一次性混合大量膠液,應(yīng)分?jǐn)?shù)次混合,分別涂膠,或采用兩面分別涂膠然后疊合搓動的方式。
6.皮膚粘上膠液時,可用肥皂水沖洗。
常見問題
1.固化速度緩慢:可能是由于膠液已過保質(zhì)期或溫度太低或A、B膠量過于懸殊等原因引起的。若過期,應(yīng)廢棄處理;若溫度太低,則可適當(dāng)升溫;如果A、B膠量過于懸殊,則應(yīng)使其比例接近1:1。
2.膠液變稠或變稀:在存放過程中,膠液黏度會發(fā)生適當(dāng)?shù)淖兓?,另外溫度的變化也會引起黏度的適度變化,一般黏度隨溫度升高而降低,隨溫度降低而升高,這都是正?,F(xiàn)象,不會影響膠黏劑的使用及其固化后的性能;如果變得無法使用,則說明膠已過期或變質(zhì)。
3.在潮濕的情況下強度可能會稍有下降:這是正常的現(xiàn)象,因為在濕度較大的情況下,被粘物和膠的表面水分較多,會影響到膠黏劑對其表面的潤濕和固化效果。
4.對于特殊材料,如銅、鋁、鍍鎘材料、PP(聚丙烯)及鐵氟龍(聚四氟乙烯)等,不宜使用AB膠直接進(jìn)行粘接。
基本術(shù)語和單位
●密度與相對密度(Density and relative density) 密度是指物質(zhì)單位體積內(nèi)所含的質(zhì)量,簡言之是質(zhì)量與體積之比,其單位是千克/米??(kg/m?)或克/厘米(g/cm)。相對密度亦稱密度之比,是指物質(zhì)的密度與參考物質(zhì)的密度在各自規(guī)定的條件下之比。
● 粘度(Viscosity) 粘度為流體(液體或氣體)在流動中所產(chǎn)生的內(nèi)部摩擦阻力,其大小由物質(zhì)種類、溫度、濃度等因素決定。一般是動力粘度的簡稱,其單位是泊(p)或厘泊(cp通常寫作cps)或帕·秒(Pa·S)、毫帕·秒(mPa·S),
換算關(guān)系: 1 Pa·S=10 p=1000cps=1000mPa·S
● 觸變性:是指流體在剪切力的作用下的一種結(jié)構(gòu)破壞與恢復(fù)原有結(jié)構(gòu)的效應(yīng),觸變性是一種時間行為。
● 固體含量(Solid content) 固體含量又稱不揮發(fā)物含量、固含量,表示試樣在一定溫度下加熱后剩余物質(zhì)量與試樣質(zhì)量的比值,以百分?jǐn)?shù)表示。
●固化:膠粘劑通過化學(xué)反應(yīng)(聚合、交聯(lián)等)獲得并提高膠接強度等性能的過程。
● 表面處理:為使被粘物適于膠接或涂布而對其表面進(jìn)行的化學(xué)或物理處理。
● 定位:膠接時,被粘物在理想位置上的固定。
● 固化速度(時間):在一定的溫度、壓力等條件下,裝配件中膠粘劑硬化所需的時間。
●固化溫度:膠粘劑固化所需的溫度。
● 貯存期(Storage life;shelflife):在規(guī)定條件下,膠粘劑仍能保持其操作性能和規(guī)定強度的最長存放時間。
●適用期:配制后的膠粘劑能維持其可用性能的時間。